ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਮੁੱਖ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ, ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ, ਸਪਲਿਟਿੰਗ, ਵੀਅਰ, ਇਰੋਸ਼ਨ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਰਤਾਰਿਆਂ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
1. ਉੱਲੀ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਵੈ ਨੁਕਸ
ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਪਦਾਰਥਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸੰਮਿਲਨ ਮੋਲਡ ਚੀਰ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਸਮਾਵੇਸ਼ਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਸ਼ਕਤੀ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਸੰਮਿਲਨ ਕਣਾਂ ਦੇ ਘਣ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੈ।
ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਦਲਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ, ਭੁਰਭੁਰਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਰਤਾਰਿਆਂ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਉੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ, ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਮ ਥਕਾਵਟ, ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਮ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਪੂਰਾ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਕਾਰਵਾਈ
ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਖ਼ਤ ਹਨ।ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਧਾਤ ਦਾ ਤਰਲ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਪੇਸ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਕੋਨੇਵ ਕੋਨੇ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ;ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਫੈਲਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਡਿਮੋਲਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਠੰਡੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੁੰਗੜਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਂਜੈਂਸ਼ੀਅਲ ਟੈਂਸਿਲ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ;ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਮੋਲਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਦੋਵਾਂ ਤੋਂ ਇੰਟਰਐਕਟਿਵ ਤਣਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਤਾਕਤਾਂ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਕੱਠੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਚੀਰ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3. ਗੈਰਵਾਜਬ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ:
① ਕਾਸਟਿੰਗ ਝੁਕਾਅ ਮੁੱਲ ਦਾ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੋਰ ਖਿੱਚਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਖੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਲੈਂਦੇ ਸਮੇਂ ਖੁਰਚਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;
② ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਪਤਲੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵੱਲ ਵੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਰੇੜਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।
4. ਗਲਤ ਕਾਰਵਾਈ
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਸੰਚਾਲਨ ਵੀ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ:
① ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਜਾਂ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ;ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਦੀ ਸਤਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਥਰਮਲ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
② ਮੋਲਡ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਅਸਮਾਨ ਛਿੜਕਾਅ;
③ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਦਾ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥ;
④ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਿਆਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਫੈਂਡਾ ਮੋਲਡ |ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-17-2023