ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਗੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ।ਪੋਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੇਟ, ਨਿਕਾਸ ਲਈ ਇੱਕ ਚੈਨਲ ਓਵਰਫਲੋ ਚੈਨਲ (ਸਲੈਗ ਲੈਡਲ) ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
1,ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਕੀਮ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਸੂਚਕਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
①.ਉੱਲੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
②.ਉੱਲੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਉਪਜ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
③.ਉੱਲੀ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਉਮਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2, ਉਪਰੋਕਤ ਸੂਚਕਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀਆਂ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹਨ
①.ਖੁਆਉਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਾਜਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
②.ਫੀਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਰੂਪ ਕ੍ਰਮ, ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਬਾਅਦ ਦੇ ਇੰਟਰਸੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫਿਲਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝ ਸਕਦਾ ਹੈ।
③.ਸਲੈਗ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਸਹੀ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਰਨ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਭਰਨ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਰਾਜ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਚੰਗੀ ਸਮਝ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.ਸਲੈਗ ਬੈਗਾਂ ਅਤੇ ਏਅਰ ਪਾਕੇਟਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਜੰਕਸ਼ਨ ਜਾਂ ਅੰਤਿਮ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਿਕਾਸੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ (ਸਲੈਗ ਬੈਗ ਜੰਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੇ ਹਨ)।ਇਹ ਭਰਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਬਣਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।ਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਤੀ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਚ ਉਪਜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇਹ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਗੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ।
3, ਉਪਰੋਕਤ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ
①.ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਤੋਂ ਜਾਣੂ।
②.ਪ੍ਰਵਾਹ ਚੈਨਲਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੂਪਾਂ ਦੇ ਭਰਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਮਝੋ।
③.ਵਹਾਅ ਚੈਨਲ ਵਿੱਚ ਖੁਰਾਕ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਤਕਨੀਕ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰੋ।
④.ਇੰਟਰਸੈਕਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਓਵਰਫਲੋ ਟੈਂਕਾਂ (ਸਲੈਗ ਬੈਗ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਹੁਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰੋ।
⑤.ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਕੇ ਭਰਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣੋ।
ਫੀਡਿੰਗ ਫਾਰਮ ਭਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ (ਦਿਸ਼ਾ, ਫੈਲਾਅ ਜਾਂ ਇਕਾਗਰਤਾ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ) ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਰਨਰ ਦਾ ਰੂਪ ਫੀਡਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਦਾ ਨਿਰਣਾਇਕ ਕਾਰਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਤੁਸੀਂ ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਦੌੜਾਕਾਂ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਰੂਪਾਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹੋ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸੰਭਾਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝੋ, ਜ਼ੀਰੋ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ, ਬੁਨਿਆਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਲੈਗ ਲੈਡਲ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਦੀਆਂ ਚਲਾਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰਕ ਕਰੋ। , ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਤਪਾਦ ਉਤਪਾਦਨ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਖੁਦ ਵੀ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਗੇ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਉੱਚ ਸਫਲਤਾ ਦਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਗੇ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-17-2023