ਸਿਲੰਡਰ ਹੈੱਡ ਕਵਰ
ਸਾਡਾ ਇੰਜਣ ਸਿਲੰਡਰ ਹੈੱਡ ਕਵਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਲਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਤਾਪ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਸਿਲੰਡਰ ਹੈੱਡ ਵਾਲਵ ਕਵਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਨ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ?ਨਾ ਸਿਰਫ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਿਲੰਡਰ ਹੈੱਡ ਕਵਰ ਕਾਰ ਦਾ ਭਾਰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਇੰਜਣ ਦੇ ਤਾਪ ਵਿਘਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸਿਲੰਡਰ ਹੈੱਡ ਕਵਰ ਇੰਜਣ ਦੇ ਬਾਹਰੋਂ ਸਿਲੰਡਰ ਹੈੱਡ ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਬਸ਼ਨ ਇੰਜਣ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਸਿਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਗੈਸਾਂ ਅਤੇ ਇੰਜਣ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਫੈਂਡਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀ.ਐੱਨ.ਸੀ
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
| ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ→ ਮੋਲਡ ਮੇਕਿੰਗ → ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ → ਡੀਬਰਿੰਗ → ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਥਰਿੱਡਿੰਗ → ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ → ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ → ਸਰਫੇਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ → ਅਸੈਂਬਲੀ → ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ → ਪੈਕਿੰਗ → ਸ਼ਿਪਿੰਗ |
ਉਪਕਰਨ | ਕੋਲਡ ਚੈਂਬਰ ਹਰੀਜੱਟਲ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 400T–2000T।ਸੀਐਨਸੀ ਕੇਂਦਰ, ਈਡੀਐਮ, ਡਬਲਯੂਈਡੀਐਮ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੀਰ ਫਰੀਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਸੀਐਨਸੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਸੀਐਨਸੀ ਟਰਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਸੀਐਨਸੀ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, CMM, ਆਕਸਫੋਰਡ-ਹਿਟਾਚੀ ਸਪੈਕਟਰੋਮੀਟਰ, ਗੈਸ ਟਾਈਟਨੈੱਸ ਟੈਸਟਰ |
ਸਮੱਗਰੀ | ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ADC12, A360, A380, AlSi12(Cu), AlSi9Cu3(Fe), AlSi10Mg ਅਤੇ ਹੋਰ. |
ਸਤ੍ਹਾ | ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ, ਡੀਬਰਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਸ਼ਾਟਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ |
ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਸਹਾਇਤਾ | ਪ੍ਰੋ-ਈ/ਸੋਲਿਡ ਵਰਕ/ਯੂਜੀ/ਆਟੋ CAD/CATIA |
ਉਤਪਾਦ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ | ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ, LED ਰੋਸ਼ਨੀ, ਦੂਰਸੰਚਾਰ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਫਰਨੀਚਰ, ਪਾਵਰ ਟੂਲ, ਹੀਟ ਸਿੰਕ, ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਦਯੋਗ। |
ਫੈਕਟਰੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ
Fenda, ਇੱਕ ਚੀਨ-ਅਧਾਰਤ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ, CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤੱਕ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਹੈੱਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਜਣ ਬਲਾਕ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਇਨਟੇਕ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਵਾਲਵ, ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਅਤੇ ਲਿਫਟਰ ਅਤੇ ਕੰਬਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਰਿਹਾਇਸ਼ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਾਡੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
1. ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬੰਦ ਕਰੋ
ਸਾਡੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਧਾਤ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਇਸਲਈ ਟੁਕੜੇ ਤੋਂ ਟੁਕੜੇ ਵਿੱਚ ਅਯਾਮੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨਾ-ਮਾਤਰ ਹੈ ਅਤੇ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਿਰੰਤਰ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਉੱਚਤਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸਾਡੀ ਯੋਗਤਾ ਨੇ ਸਾਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਹੈ ਜੋ ਬਿਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਕਮਾਲ ਦੀ ਬੱਚਤ ਹੋਈ ਹੈ।
2. ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਅਪਫ੍ਰੰਟ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇਣ ਦੀਆਂ ਕੁੰਜੀਆਂ ਹਨ।ਸ਼ਾਇਦ ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਫੈਂਡਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਕ੍ਰੈਪ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰਾਂ ਲਈ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਫੈਂਡਾ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗਾਂ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਵੈਲਪਮੈਂਟ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਮਿਹਨਤੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ਾਂ ਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਕੇ ਜ਼ੀਰੋ-ਨੁਕਸਾਂ ਲਈ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3. ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ
ਸਾਡੇ ਮੋਲਡ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਲਾਕਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਪਰੋਕਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸਬੂਤ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਵਾਲੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਹੁਸ਼ਿਆਰ ਕੋਰਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਾਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਇਸ ਲਈ ਕਿਸੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਰੇਤ ਦੇ ਕੋਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਅੰਡਰਕੱਟ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁੱਟੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ, ਬਿਨਾਂ ਵੀ।ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਸ਼ੀਨੀ ਕੈਵਿਟੀਜ਼, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੋਰਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ, ਅਤੇ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਫੈਂਡਾ ਲਈ ਇੱਕ ਰੁਟੀਨ ਕੰਮ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।